1．織帶的生產過程首先是從客人下單到業務部，業務部確認客人已付訂金后下單到生產跟單部，生產跟單部下單到生產車間，生產車間接到訂單后，跟據客人提供的原樣按照訂單數量，要求，規格開生產單排機臺并回復跟單車間的準確生產交期，跟單回復業務生產交期，業務回復客人生產交期，客人確認回復的生產交期無誤后生產大貨。
2．到生產車間這塊，生產主管會跟據客人需要的材質來進行拉紗順序，比如說：所有的純棉織帶無論是需要染色還是不染色的都會先拉紗，因為我們所有的棉帶都是先織后染的，除了厚的棉腰帶會先染紗后織帶外。而我們的滌綸織帶就跟棉織帶洽洽相反了，我們所有的滌綸織帶都是先染后織的，因為先染后織織帶的話，顏色會非常均勻并且減少損耗。
3.上機器拉完紗后就把盤頭上到生產機臺上，經過接紗，改機，調機后織帶就織出來了，需對織帶進行檢驗，對于新開（改機）大貨生產前，檢驗員要進行開機檢驗。并將檢驗結果記錄（織帶改機作業記錄表格）中。
4.對生產資料的核對，對于每款產品、機臺正式生產時，檢驗員應對領用的物料、設備狀態、使用的工藝卡、作業指導書進行核對，比如：機臺上生產的是棉帶，那么就要確認經緯是不是純棉紗，是不是跟原樣是一樣粗細的紗。滌綸織帶的滌綸紗要確認是不是跟原辦一樣精細的滌綸紗。
5..檢驗員巡檢規定 ：巡檢時間頻率，檢驗員在進行巡檢時, 要不間斷地按機臺、工位逐次巡檢，在生產正常情況下，應保持2-3小時巡檢一次。特殊時間，可向部門申請人力援助，保證巡檢密度。
6..按織帶廠織帶產品品質標準檢驗.
A.外觀檢驗：目視、手感、及參照生產樣板驗證；無論是棉帶還是滌綸織帶都需帶面干凈，無抽紗，鎖邊漂亮........
B.尺寸：運用量具檢測；
C.功能特性：可用檢測儀器進行驗證，必要時取樣給車間做試驗。
D.機器運行參數：將實際參數與生產單上的數據對比。
E.產品物料擺放：檢可產品、物料、不合格品是否擺放在規定的區域；
F.員工作業方法：員工是否按規定制度操作機器，更換產品生產時是否通知檢驗員到場驗證。
G.檢查物料、產品、機器標識狀態。
7.檢驗員巡檢記錄:檢驗員在每次檢驗后，要將檢驗結果如實記錄在《制程檢驗巡檢記錄表》上。
8.品質異常的反饋與處理:檢驗員在巡檢過程中，若發現有品質異常現象時，做如下行動：
A.自己可判定時，填制《檢驗員檢驗問題報告》經主管審核簽名后，交生產部進行改善。
B.若自己不可判定時，則持不良品樣板交主管確認后，制單交生產部進行改善。
C.對生產部回復的改善措施進行確認，并追蹤改善效果。
D.對生產的不合格品進行隔離、標識。
E.將已改善的《檢驗問題報告》的品檢聯交生產部。
9.生產出來的織帶會根據客人的包裝要求來進行包裝出貨.
10.織帶廠家如果要生產織帶的話都會經過以上的過程.
評論信息